Котельное оборудование

  • Котельное оборудование
    • котлы ДКП для блоков до 150 Мвт (до 500 т/ч);
    • котлы ДКП для блоков 225 МВт;
    • котлы СКД для блоков 300 МВт;
    • котлы СКД для блоков 660-800 МВт;
    • котлы СКД для блоков 1200 МВт;
    • котлы для сжигания различных видов биомассы (древесной щепы, пеллетов соломы, шелухи) различной паропроизводительностью.
  • Котлы-утилизаторы
    • котлы-утилизаторы для малой энергетики от 2,5 до 60 МВт;
    • котлы-утилизаторы для блоков до 300 МВт;
    • котлы-утилизаторы для блоков ПГУ до 800 МВт;
    • котлы-утилизаторы для нефтедобычи.
  • Теплообменное оборудование высокого давления
    • подогреватели высокого давления коллекторно-спирального типа;
    • подогреватели высокого давления камерного типа;
    • охладители пара.
  • Теплообменное оборудование низкого давления
    • подогреватели низкого давления;
    • охладители воды;
    • подогреватели сетевой воды;
    • испарители поверхностного типа и паропреобразователи;
    • вакуумные конденсаторы турбины;
    • теплообменники водоводяные;
    • подогреватели пароводяные;
    • деаэраторы.
  • Оборудование химводоочистки (ХВО)
    • фильтры осветительные;
    • фильтры сорбционные;
    • фильтры ионитные.
  • Опыт в разработке котлов

    Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» имеет значительный опыт в разработке и эксплуатации котлов, работающих на топливах, традиционно считающихся «трудными» энергетическими топливами. Таких как антрацит/антрацитовый штыб, экибастузский уголь, бурые угли.

  • Высокий технический уровень конструкций котлов обеспечивается
    • участием специалистов компании в испытаниях и наладке котельных агрегатов и их узлов, в исследовании оборудования непосредственно на электростанциях;
    • гидравлическими, аэродинамическими и прочностными испытаниями на заводских стендах натуральных образцов ответственных элементов оборудования;
    • аэродинамическими исследованиями на физических моделях;
    • трехмерным геометрическим моделированием различных систем котлов;
    • многовариантными расчетами с применением математического моделирования и расчетного анализа с использованием суперкомпьютера.
  • Котельное оборудование для ТЭС проектного исполнения характеризуется
    • высоким КПД и наличием возможностей его роста;
    • отработанной проектной базой с имеющимися сейчас возможностями изготовления и поставок котлов высокого давления (ВД), СКД и супер-СКД начального уровня параметров;
    • возможностями дальнейшего развития прогрессивных направлений (ЦКС и др.) в сочетании с другими технологиями (ПГУ, газогенерация);
    • отработанной технологической и материальной базой (стали, трубы, поковки) с имеющимися сейчас возможностями изготовления и поставок котлов ВД, СКД и супер-СКД с развитием далее в прогрессивных направлениях;
    • наличием технологических решений по снижению вредных выбросов в атмосферу за счет изменения конструкции котлов;
    • возможностью комплексной работы по улучшению всех узлов выпускаемых паровых котлов как основных компонентов паротурбинных блоков, повышающих экономичность и снижающих расходы на собственные нужды блоков;
    • возможностью дальнейшего повышения единичной мощности паровых котельных агрегатов, энергоблоков и ТЭС в целом;
    • возможностью применения новых технологий топочных и других котельных процессов;
    • возможностью применения котельных установок в различных сочетаниях с газотурбинными технологиями в установках ПГУ разных видов и схем (от ПГУ со сбросом газов ГТ в твердотопливные котлы до создания ПГУ с газогенерацией из твердого топлива и с КУ за ГТ).

    Вся котельная установка отвечает самым высоким международным требованиям и при этом соответствует российским стандартам качества, с предоставлением всех сертификатов и разрешений на применение, необходимых для ввода в эксплуатацию по требованию регулирующих органов Российской Федерации.

  • Преимущества котла-утилизатора с естественной циркуляцией
    • для пуска и работы котла-утилизатора не требуются циркуляционные насосы;
    • cокращается потребность в энергии на собственные нужды;
    • требуется меньше запчастей и сокращается объем технического обслуживания;
    • высокая блочность конструкции котла;
    • облегченная модульная конструкция каркаса;
    • самоопертые дымовая труба и лестничная башня, пристыкованные к котлу;
    • горизонтальная конструкция с естественной циркуляцией имеет компактные размеры, соизмеримые с размерами котлов вертикальной конструкции, при этом горизонтальные котлы более экономичны, надежны и просты в обслуживании.

    Компактность котла-утилизатора горизонтальной конструкции позволяет вписать его в габариты ячейки вертикального котла, что делает котлы, сконструированные по технологии NOOTER/ERIKSEN, универсальным решением для заказчика, даже если строительство или модернизация производится на ограниченной площадке.

  • Применение дожигающего устройства

    Применение дожигающих устройств позволяет обеспечить требуемые параметры пара после КУ в случае, если эти параметры не обеспечиваются выхлопными газами газовой турбины вследствие климатических/сезонных условий или типом самой газовой турбины.

  • Автоматизированная система технической диагностики котлов (АСТДК)

    В качестве объектов диагностики выбираются основные конструктивные модули и элементы котла, работающие под давлением и требующие особого контроля. Отдельно рассматриваются «низкотемпературные» и «высокотемпературные» элементы котла. Также учитывается различие необогреваемых и обогреваемых элементов. По объему диагностирования АСТДК охватывает весь котел.

  • Штампосварные детали трубопроводов
    • отводы штампосварные диаметром 530-1420 мм и углами поворота 30-90° на давление до 9,8 МПа и давлением 11,8 МПа;
    • тройники штампосварные диаметром 530-1420 мм с тянутыми горловинами диаметров 219-1420 мм с решетками и без, давлением до 9,8 МПа и давлением 11,8 МПа;
    • тройники сварные диаметрами 530-1420 мм с приварными горловинами различных диаметров до 1420 мм с решетками и без, давлением до 9,8 МПа;
    • днища штампованные диаметрами 530-1420 мм на давление до 9,8 МПа и на давление 11,8 МПа;
    • кольца переходные диаметрами 530-1420 мм на давление до 9,8 МПа и на давление 11,8 МПа.
  • Вспомогательное оборудование
    • шумоглушители паровых сбросов со снижением шума 80-110 Дб для работы в среде до 650°С;
    • шумоглушители газовые прямоугольного и круглого сечения со снижением шума 80-110 Дб для работы в среде до 650°С;
    • заслонки дымовые (отсечные клапаны) круглого и прямоугольного сечения для работы в среде до 650°С;
    • клапаны различного назначения (регулирующие, отсечные, газоплотные, изолирующие, мигалки, гильотинные клапаны) круглого и квадратного сечения с пневмомеханическими, электромеханическими и ручными приводами для работы в среде до 650°С;
    • гасители колебаний для труб различных размеров и конфигураций для различных климатических исполнений;
    • металлоконструкции различного назначения (дымовые трубы, газоходы, диффузоры, переходы, компенсаторы, лестницы, площадки, опоры, подвески) для различных климатических исполнений всех видов и конфигураций из материалов, отвечающих требованиям эксплуатации.
  • Сервис

    1. Улуги по монтажу и наладке поставленного оборудования.

    2. Комплексное сервисное обслуживание оборудования на протяжении всего жизненного цикла на основе:

    • долгосрочных сервисных договоров (6-12 лет);
    • внедрения систем дистанционного мониторинга состояния оборудования;
    • разработки и исполнения стандартов сервисно-ремонтного обслуживания оборудования основанных на фактической наработке и степени критичности отказов;
    • разработки и выполнения долгосрочных программ технического обслуживания, ремонтов и модернизации оборудования, охватывающих весь жизненный цикл.

    3. Принятие ответственности за технико-экономические показатели и готовность оборудования.

  • Запасные части
    • поверхности нагрева (экраны топки, конвективные и ширмовые пароперегреватели, водяные экономайзеры);
    • запчасти для регенеративных воздухоподогревателей (РВП);
    • барабаны высокого, среднего и низкого давления;
    • горелочные устройства;
    • коллекторы и пароохладители;
    • спирали для подогревателей высокого давления;
    • клапаны предохранительные, регулирующие, обратные, запорные;
    • быстродействующие защитные устройства;
    • вентили;
    • водоуказательные колонки;
    • маслоохладители;
    • регуляторы уровня;
    • сосуды (масловоздушные, воздушные, уравнительные);
    • трубы распределительные.