Паровые турбины

Паровые турбины большой мощности от 800 МВт и выше

К-1200-240

К-800-240

Паровые турбины средней мощности от 100 до 800 МВт

К-660-247	К-500-240	К-500-166-1(2)
К-330-240	К-300-170	ТК-330-240
К-300-170-1Р	К-330-23,5-2Р	К-255-162
К-225-12,8-3Р(4P)	К-225-12,8	К-225-12,8-3
К-215-130-1(2)	К-210-130-8	К-200-181
Т-185-12,8-1(2)	Т-180-130-1(2)	Т-185/210-16,0-Р
К-165-130	Т-150-7,7	К-160-7,5
К-110-6,5	Т-140-145	Т-130/160-12,8
Т-120/140-12,8	Т-115-8,8	Т-120-12,8
КТ-115-8,8-2	КТ-120-8,8-2M	КТ-120-12,8
К-110-140	К-100-90	-

Паровые турбины малой мощности до 100 МВт

ПТ-80-130	ПТР-80-130	К-80-7,0
ПТ-65-130	ПТ-65-90	Т-60-112
Р-25-8,8-1(2)	Р-50-90(130)	Р-85-8,8
К-55-90	К-55-60	Т-50-8,8
К-40-62	ПТ-30-8,8	ПТ-40/50-8,8
ПР-30-2,9	ПТР-30-2,9	ПТ-30-3,4
ПТ-30-2,9	ПТ-35/55-3,2	Т-30-2,9
Т-25-3,4	П-30-2,9	-

Высокая экономичность и надежность

Технико-экономические показатели выпускаемых турбин по характеристикам проточных частей показывают КПД на уровне ведущих мировых производителей. Многолетний опыт эксплуатации турбин позволяет сегодня уверенно гарантировать их работоспособность в течение более 40 лет и межремонтный период не менее 6 лет.

Высокие показатели экономичности и надежности паровых турбин компании «Силовые машины» обеспечены:

аэродинамическими экспериментальными испытаниями лопаток, подтверждающими как их надежность, так и эффективность;
плавными меридиальными обводами проточной части;
проверками конструкции лопаток CFD-методами;
трехмерным профилированием направляющих лопаток;
оптимизацией паровпусков, отборов и выхлопов CFD-методами;
новыми усовершенствованными конструкциями уплотнений;
внедрением современных прогрессивных методов проектирования, а также технологий и оборудования от ведущих российских и мировых производителей.

Снижение потерь

Снижение потерь достигается применением высокоэкономичного облопачивания, современных типов уплотнений, развитого влагоудаления в конструкции проточной части низкого давления, а также развитой системы регенеративных подогревателей.

Рабочие лопатки

Рабочие лопатки всех ступеней выполняются с цельнофрезерованными бандажами, что повышает надежность и эксплуатационные характеристики ступеней. Специалистами «Силовых машин» разработаны и внедрены новые типы высокоэффективных уплотнений, которые позволяют уменьшить периферийные зазоры рабочих лопаток и обеспечить снижение протечек.

Общие принципы проектирования и исследований

Подход «Силовых машин» к разработке нового оборудования соответствует главной тенденции развития энергетики – постоянному увеличению КПД за счет повышения начальных параметров пара и совершенствования конструкции турбины.

При создании паровых турбин используется принцип модульного проектирования, основанный на применении базовых элементов: цилиндров, группы ступеней, отдельных ступеней, роторов, корпусов, подшипников и других. Базовые элементы турбин имеют высокую степень конструкторско-технологической отработки и подтвержденные эксплуатационные характеристики. Такой подход позволяет воплотить в новых конструкциях все положительные наработки, накопленные при эксплуатации обширного парка турбин-прототипов,а также сократить время выполнения проекта.

Вспомогательное оборудование

турбогенераторы различных типов мощностью до 1200 МВт;
котельное оборудование: энергетические котлы, котлы-утилизаторы, теплообменное вспомогательное оборудование и др.;
электротехнические системы автоматики;
дополнительное оборудование: конденсаторы, маслоохладители, КПУ, обратные клапаны на отборах пара, фильтры и др.

Сервис

Компания «Силовые машины» предоставляет полный пакет сервисных услуг по шефмонтажу, шефналадке, испытанию вводимого в эксплуатацию энергооборудования, модернизации, проведению ремонтно-восстановительных работ, поставке запасных частей и специальных материалов.

Сервисные услуги, предоставляемые компанией «Силовые машины», включают техническое руководство монтажом, пусконаладочными работами и сдачей в эксплуатацию энергетического оборудования, а также гарантийное обслуживание, участие в плановых ремонтах, разработку технологий ремонта, обучение персонала заказчика, его подрядчиков, консультационные услуги и послегарантийное сервисное обслуживание.

Сервис паровых турбин от 50 до 1200 МВт

полная или частичная модернизация цилиндров высокого, среднего и низкого давления турбин с увеличением или без увеличения расхода пара с целью повышения мощности и экономичности на 2–12% и снижения удельных расходов топлива на 3–10% (в зависимости от объемов реконструкции, исходного состояния оборудования и местных условий);
модернизация паровых турбин с производственным отбором с целью увеличения их пропускной способности за счет снижения расхода пара на производственные нужды;
реконструкция турбин с целью адаптации основного и вспомогательного оборудования блока к парогазовому циклу;
организация дополнительных отборов из цилиндров высокого, среднего или низкого давления турбин 60–300 МВт для удовлетворения нужд потребителей в производственных и теплофикационных отборах;
установка привключенных турбин 25–70 МВт, работающих на паре неиспользуемых производственных отборов паровых турбин;
организация регулируемых теплофикационных отборов для конденсационных турбин 200– 1200 МВт для получения тепловой мощности от 100 до 300 Гкал/ч;
модернизация клапанов, систем парораспределения и регулирования;
модернизация систем контроля, вибромониторинга и диагностики;
модернизация АСУ ТП с переходом на электронную систему;
замена конденсаторов, совершенствование вспомогательного оборудования.