Гидрогенераторы

Производство гидрогенераторов в «Силовых машинах» сосредоточено на заводе «Электросила». Первый российский гидрогенератор был изготовлен в 1924 году. К настоящему времени изготовлено более 650 гидрогенераторов, общая мощность которых превышает 65,5 ГВт.

Номенклатура гидрогенераторов включает машины мощностью от 4 до 720 МВт, с номинальными скоростями вращения от 50 до 750 об/мин, на широкий диапазон напряжений от 3,15 до 18 кВ, для частоты сети 50 и 60 Гц. Также применяются различные системы возбуждения и охлаждения.

Типы генераторов:

• вертикальные гидрогенераторы с косвенным воздушным охлаждением мощностью до 420 МВт;
• вертикальные гидрогенераторы с водяным охлаждением обмоток статоров для ГЭС мощностью до 720 МВт;
• капсульные гидрогенераторы для ГЭС мощностью до 54 МВт с форсированным воздушным охлаждением;
• быстроходные гидрогенераторы на номинальную частоту вращения до 750 об/мин;
• гидрогенераторы для малых ГЭС мощность более 4 МВт.

Гидрогенераторы, производимые компанией, отличаются доступностью элементов конструкции для монтажа и обслуживания, высокой надежностью, ремонтопригодностью и экологической безопасностью. Высокая конкурентоспособность, надежность, повышенный фактический ресурс гидрогенераторов, выпускаемых «Электросилой», обусловлены следующими факторами:

• широкой номенклатурой гидрогенераторов (вертикальные, горизонтальные капсульные);
• большим диапазоном мощностей (от 4 МВт до 720 МВт), напряжений (до 18 кВ);
• скоростей вращения (от 55 об/мин до 750 об/мин);
• способов охлаждения (как воздухом, так и водой);
• изготовлением новых гидрогенераторов и реконструкцией существующих;
• расширением зоны потребления реактивной мощности;
• снижением массогабаритных характеристик и эффективным использованием активного объема гидрогенератора;
• повышением коэффициента полезного действия;
• освоением новых типов продукции (гидрогенераторы-двигатели для ГАЭС, гидрогенераторы-двигатели для приливных станций, гидрогенераторы мощностью до 1000 МВт).

Высокие показатели экономичности и надежности гидрогенераторов АО «Силовые машины» обеспечиваются:

Применением современных материалов:

• материалы для термореактивной изоляции обмоток статоров;
• современные марки электротехнических сталей для изготовления сердечников статоров;
• современные лаки на эпоксидной основе;
• немагнитные нажимные щеки полюсов ротора;
• фторопластовое покрытие для сегментов подпятника и подшипника.

Применением современных технологий:

• вакуумно-нагнетательная пропитка полюсов ротора;
• пайка обмоток возбуждения;
• лазерная резка сегментов обода ротора;
• сборка сердечника статора «в кольцо» на месте установки с применением предварительной горячей растяжки сердечника статора.

При проектировании и исследовании применяются современные средства расчета, включающие в себя компьютеризацию расчетов с применением современных вычислительных пакетов, а также компьютеризацию проектных чертежей.

Нам принадлежит первенство в создании ряда принципиально новых направлений в конструкциях гидрогенераторов:

• системы форсированного воздушного охлаждения с поперечными каналами в витках обмотки ротора, равной по эффективности системе водяного охлаждения;
• системы однослойной в пазовых и двухслойной в лобовых частях обмотки статора для капсульных гидрогенераторов с водяным охлаждением;
• непосредственного водяного охлаждения сердечников полюсов;
• статоров с предварительно напряженным состоянием сердечников, отличающихся высокой виброустойчивостью, стабильными размерами и отсутствием остаточных деформаций пакетов сердечников и их распрессовки;
• упругих уплотнений стержней обмоток статоров в пазах, исключающих пазовые разряды;
• специальной конструкции торцевых зон статоров и роторов, снимающих ограничения при работе в режимах недовозбуждения.

Все оборудование проходит необходимую проверку и контроль на заводе до отгрузки заказчику. Это позволяет оптимизировать сроки монтажа оборудования и его ввода в эксплуатацию.

Сегодня гидрогенераторы, изготовленные «Силовыми машинами», оснащены самыми надёжными подпятниками в мире. Отличительной особенностью конструкции такого подпятника является применение антифрикционного слоя на основе фторопластовой композиции с использованием металлизированной пружинящей прокладки для облицовки сегментов подпятников.

Преимущества подпятников гидрогенераторов производства «Силовых машин»:

• повышенная надёжность и долговечность;
• не требуют принудительной подачи масла на плоскость трения;
• не имеют ограничений по режиму работы, включая пуски и остановки;
• допускают ползучую скорость, выбеги без торможений;
• допускают повышение удельного давления до 100 кг/ см²;
• позволяют снизить потери на трение и размеры масляной ванны;
• не требуют шабровки поверхности в процессе монтажа и эксплуатации.

• гидравлические турбины различных типов;
• предтурбинные затворы;
• гидравлическая часть регуляторов и маслонапорных установок (МНУ);
• системы автоматического управления гидравлическими турбинами;
• системы возбуждения и пусковые устройства.